滾塑模具常用的制作方法分析
滾塑模具(稱號:工業(yè)之母)的制作有三種常用方法:鋼板焊接、鋁(Al)合金(熔點660℃)鑄造和電鍍成型(Forming)。國內(nèi)一般采用鋼板焊接、鋁合金鑄造的模具。
①鋼板焊接制作(Make)的滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業(yè)之母)特點是:模具加工(Processing)費用低,產(chǎn)品(Product)光潔度;質(zhì)量(Mass)和精度不如鋁合金(熔點660℃)鑄造制作的滾塑模具;
②鋁(Al)合金(熔點660℃)鑄造制作的滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業(yè)之母)特點是:模具加工(Processing)費用比鋼板焊接制作的高三四倍左右,產(chǎn)品(Product)光潔度;質(zhì)量(Mass)和精度比鋼板焊接制作的滾塑模具要好;
③滾塑(rotational moulding)工藝適合于生產(chǎn)大型和超大型制品,適于成型(Forming)各種復雜形狀的中空制件。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強化外部設置。滾塑制品分為單層和雙層產(chǎn)品(Product);
④滾塑優(yōu)點是:該工藝( technology)成型簡單,適應性強,模具(稱號:工業(yè)之母)更換方便。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。設備,棋具結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便、迅速、價格(price)低廉,因此對于變換產(chǎn)品(Product)十分有利。缺點是:能耗較大、成型周期較長、成型制品尺寸精度較差、勞動強度(strength)較大等;
⑤所用原料須具有良好的流動性,國內(nèi)基本采用線性(單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強化外部設置。如LDPE;LLPE等。