滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)成型工藝( technology)
 
（1）滾塑模具(稱號:工業之母)適于模塑大型及特大型制件。滾塑油箱有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。由于旋轉(rotate)成型(Forming)工藝( technology)只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制件，也無需使用(use)十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。
（2）滾塑模具適合于多品種、小批量塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品的生產—由于旋轉(rotate)成型(Forming)用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品(Product)十分方便。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。
（3）適合于加工(Processing)形狀復雜的大型中空制品，這是其它成型(Forming)工藝( technology)無法比擬的；
（4）塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品換色容易，當需要改變制品顏色(Color)時，只需要清洗成型(Forming)模具(稱號:工業之母)即可。
（5）滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)旋轉(rotate)成型(Forming)的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用（role）；成型周期較長，由于主要靠靜態下塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度（strength)較大，制品尺寸精度較差。滾塑油箱在液壓系統中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質等作用。