1、在制品脫出的方向上，設計(Design)中是否包含了較深的側面陷。如果是，它們設計在外面或作為活動嵌件，這樣模具(稱號:工業之母)費用將增加。因為塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)的收縮性，所以一些小的凹陷可以不予考慮（consider)。但是要知道多大的凹陷程度不需要額外（extra)的模具。
2、模具(稱號:工業之母)塊數有多少。標準情況(Condition)下模具有兩塊，但是如果制品的設計(Design)較復雜可能（maybe)要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維護和塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品(plastic product)的單件成本（Cost）。
3、制品要求怎樣的表面處理，是鑲(xiāng)鑄在模具(稱號:工業之母)的表面上還是在鑄造好的模具上機械（machinery）加工(Processing)。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑水箱廠家模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響，而且有時特定的表面處理會影響制品脫模。
4、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流動不好的區域。這個區域的距離有多長。如果距離較長，此處模具(稱號:工業之母)的表面處理將很困難（difficult)并使費用增加。如果它很狹窄，樹脂很困難甚至是不可能（maybe)流進該空腔。
5、設計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具(稱號:工業之母)的每個地方。足夠的圓角半徑是多少
6、是否用嵌件來給塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品附著其它部件(assembly unit)。嵌件的位置（position )如何，在成型(Forming)操作(operate)中它們是否能保持狀態。
7、模具(稱號:工業之母)的分型面在何處。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。有時制品的審美需要與模具制作(Make)的實際要求在分型面問題上會有差異。
8、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設計加強筋或 ;吻式  ;結構(Structure)。
  希望大家能成為朋友、多交流，共同迎接中國滾塑(rotational moulding)的明天！