滾塑(rotational moulding)生產過程中，常常要用到滾塑助劑，使用多的、大家熟悉的莫過于滾塑脫模(ejection)劑了。因此，滾塑脫模劑的選擇和使用就顯得尤其重要，脫模劑的好壞直接關系到滾塑制品的質量(Mass)優劣。常見的滾塑制品的收縮、曲翹、變形等現象大部分都與滾塑脫模劑的使用有關聯。
  在滾塑(rotational moulding)生產(Produce)中使用的脫模劑有三種，性脫模劑、脫模劑和一次性脫模劑。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。當然，也有生產商為了保證滾塑制品的尺寸偏差不受影響，有時會放棄滾塑脫模劑的使用。
  滾塑(rotational moulding)脫模劑的作用（role）：在加工過程中使滾塑制品冷卻(cooling)時產生一定程度的收縮，從而使滾塑制品盡快同滾塑模具分離，到達方便取出制品的目的。
  其作用原理都是一樣的：在滾塑模具的型腔面上形成一層的光滑的薄膜，減少滾塑制品對滾塑模具表面的吸附力。
  常見的脫模劑有俗稱“塑料王、哈拉”和耐高溫、熱固性粉末涂料。方法(method)：滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)在進行表面清潔處理后，再噴涂一層特氟(fluorine)龍涂料或其他熱固性粉末涂料，然后使涂層在規定的溫度時間范圍內固化，形成保護薄膜(薄而軟的透明薄片)。由于特氟龍的自身特性，這種涂層幾乎是地伴隨著滾塑模具。
  良好的俗稱“塑料王、哈拉”涂層具有不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性、耐磨(nài mó)損性、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性等優良特性（characteristic]），正是這種特性，特氟(fluorine)龍一度成為滾塑行業作為脫模劑的產品。然而，隨著滾塑工藝的發展滾塑工藝的應用領域的不斷擴大，滾塑制品的精度要求越來越高，特氟龍作為滾塑脫模劑的缺點逐漸暴露出來。首先，使用(use)特氟龍涂層，滾塑制品的收縮程度大，制品的尺寸公差難以得到保證，尤其是組合式的滾塑產品，還有那些帶有鑲嵌（別稱：屏雕）件的制品，就更難保證，其次，特氟龍涂層損壞一點點后，局部（part)很難立即修復，除非重新進行模具拋光或噴砂，再次噴涂。
  滾塑脫模(ejection)劑使用原理幾乎一樣，只是在操作(operate)上更為容易，其代表產品有肯天脫模劑系列。滾塑油箱有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。這種脫模劑為液態，常使用噴涂或涂抹的方式，模具表面會形成一層保護膜，一次使用可實現多次脫模。缺點是定期要進行噴涂。優點是滾塑制品的收縮程度較小，便于制品的精度掌控。
  常用的一次性滾塑脫模劑有兩種。一種是直接涂抹于模面的液態物質，具代表性的產品有甲基硅油和液體石蠟(candle)。原理是在高溫下生成一種固態的光滑薄膜而起到脫模劑的作用（role）；另外一種屬于添加劑一類的，按照一定的劑量和滾塑原料(Raw material)混合；如硬脂酸(Acerbity)鹽類、PE蠟、潤滑劑等等。硬脂酸鹽可以引起滾塑制品的收縮而達到脫模的目的，而PE蠟和潤滑劑則是在模具表面形成潤滑層。
  關于滾塑脫模劑的性質和使用方法(method)在這里只作一些簡單的介紹，實際生產過程中，要靈活掌握每種滾塑脫模劑的作用和特性，以期生產更好的滾塑產品(Product)。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。